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铝材阳极氧化电解着色是铝材表面处理中广泛采用的方法

点击数:629发布:2019-05-13 来源:http://www.wfwljs.com

铝材阳极氧化:

铝材阳极氧化电解着色是铝合金表面处理中广泛采用的方法之一。

我国目前使用的电解着色工艺大都是镍盐、锡盐或者镍-锡混合盐,颜色大多是古铜色系山东铝合金颜色处理方案。

因此研究铝合金的多色电解着色工艺、提高其装饰性,对促进铝合金的工业应用有重要意义和紧迫性。

电解着黄色系是近年来研究较多的课题,但是颜色淡和稳定性差等问题一直没有得到很好的解决,本文力图通过在基础着色液中加入Cu盐和添加剂通过金属的共沉积,来达到所希望的颜色。

小铝材件表面处理:


铝氧化有天然氧化,电化学氧化,化学氧化,碱性氧化,酸性氧化,阳极氧化六种,意思是铝及铝合金的氧化处理的方法

铝及铝合金的氧化处理的方法主要有两类:

天然氧化氧化膜较薄,厚度约为0.5~4微米,且多孔,质软,具有良好的吸附性,可作为有机涂层的底层,但其耐磨性和抗蚀性能均不如阳极氧化膜;电化学氧化氧化膜厚度约为5~20微米(硬质阳极氧化膜厚度可达60~200微米),有较高硬度,良好的耐热和绝缘性,抗蚀能力高于化学氧化膜,多孔,有很好的吸附能力。化学氧化铝及铝合金的化学氧化处理设备简单,操作方便,生产效率高,不消耗电能,适用范围广,不受零件大小和形状的限制。铝及铝合金化学氧化的工艺按其溶液性质可分为碱性氧化法和酸性氧化法两大类。按膜层性质可分为:氧化物膜、磷酸盐膜、铬酸盐膜、铬酸-磷酸盐膜。




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